山東萬豐鋁塑包裝有限公司

高溫蒸煮袋價格低_南陽高溫蒸煮袋_萬豐鋁塑包裝：

高溫蒸煮袋殺菌必須具備的基本性能：

1、PCM(性能檢查模式）：以此設置可在生產開始前簡易地進行機械正常狀態的確認。具體地來講也就是在生產開始前進行空轉，用基準模式曲線確認裝置可否正常運轉。并可以此確認公用設施、計量控制裝置、機械的動作，裝置的正常工作。

2、ECM（簡易調整模式）：將溫度·壓力傳感器的指示值對水銀溫度計·壓力計可以容易地進行確認的運轉模式。

3、MCM（維護檢查模式）：可確認組裝在裝置中的閥、泵等的使用頻度，起到維持裝置正常運轉的參照指標作用。

4、模式設定器：可以此區分由蒸煮食品管理者進行的設計殺菌條件設定·變更登錄的工程卡與進行殺菌產品對應的模式卡，以防止操作者錯誤地輸入設計殺菌條件。

高溫蒸煮袋的檢驗項目及方法

1． 原材料的檢查：

a． 薄膜（鋁箔）的厚度（按GB 6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB 13022-91進行)、潤濕張力(依GB 10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進行)、耐高溫性、衛生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b． 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛生適合性；

2． 薄膜（鋁箔）復合過程的檢查：

a． 外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b． 復合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同；

c． 涂膠量檢測：

用銅版紙（或不干膠的光面紙），分左、中、右三個不同的位置， 放入正要復合的兩層薄膜中間，待復合好后取下試樣。然后用100mm100mm的面積方塊，按左、中、右三個不同的位置裁取測定樣本；之后再拿掉銅版紙（或不干膠紙），把涂膠的薄膜放入電子稱上稱重，記下重量a。再把稱重后的薄膜（附有膠水的涂布面）放入溶劑（EA）中洗滌除凈膠液，之后再放入電子稱上稱重，并記下重量b。a-b即為該樣本的涂膠量，然后換算成g/m2的單位即可。

d． 復合后的熟化溫度、時間的控制：

依所用原材料不同，設定相應的溫度、時間；

e． 熟化后的復合膜之間的復合強度(依8808-88進行);裁取左、中、右三個試片，試片寬度15mm，長度約15cm，將要試驗層與層之間剝離分開約15mm，分別固定在LDX-200萬能材料試驗機的上、下夾具上，拉力速度調至100mm/min進行測定。

f． 殘留溶劑量：

裁取0.2m2樣品,將樣品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清潔的在80℃條件下預熱過的約500ml錐形瓶中，用硅膠塞密封，放入80℃恒溫箱中加熱30min后，用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入2061C氣相色譜儀中測定，結果以≤10mg/m2為合格。

高溫蒸煮袋在具體操作時，要遵循工藝單的工藝參數，其中包括涂膠輥的線數和網點深度、操作膠液的濃度、烘道各加熱段的溫度、鼓風量子口排風量的大小、開機速度的高低，還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制、復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等等。在上述工藝參數中，上膠量要求（一般是4~5g/m2）和殘留溶劑量要求（國家標準是小于10mg/m2，企業內控是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋內在質量的關鍵，必須認真對待。